電線電纜制作流程概述

     電線電纜的制作與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的出產(chǎn)方法是完全不同的。機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件安裝成部件、多個(gè)部件再安裝成單臺(tái)產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺(tái)數(shù)或件數(shù)計(jì)量。電線電纜是以長(zhǎng)度為根本計(jì)量單位。一切電線電纜都是從導(dǎo)體加工開始，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、、成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層次就越多。

一、電線電纜產(chǎn)品制作的工藝特性：

1．大長(zhǎng)度接連疊加組合出產(chǎn)方法

大長(zhǎng)度接連疊加組合出產(chǎn)方法，對(duì)電線電纜出產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：

（1）出產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置

出產(chǎn)車間的各種設(shè)備有必要按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，依次流轉(zhuǎn)。設(shè)備裝備要考慮出產(chǎn)效率不同而進(jìn)行出產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能有必要裝備兩臺(tái)或多臺(tái)，才能使出產(chǎn)線的出產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和出產(chǎn)場(chǎng)地的布置，有必要依據(jù)產(chǎn)品和出產(chǎn)量來(lái)平衡歸納考慮。

（2）出產(chǎn)組織辦理

出產(chǎn)組織辦理有必要科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致，操作者有必要一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都會(huì)影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個(gè)線對(duì)或根本單元長(zhǎng)度短了，或許質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，則整根電纜就會(huì)長(zhǎng)度不行，造成報(bào)廢。反之，如果某個(gè)單元長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，則有必要鋸去造成浪費(fèi)。

（3）質(zhì)量辦理

大長(zhǎng)度接連疊加組合的出產(chǎn)方法，使出產(chǎn)過(guò)程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)、瞬時(shí)發(fā)作一點(diǎn)問(wèn)題，就會(huì)影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)作在內(nèi)層，而且沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)終止出產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因?yàn)?a data-ke-="" href="http://m.linkvisual.com.cn/" src="http://m.linkvisual.com.cn" target="_blank">電線電纜的出產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過(guò)程的質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)這根電纜幾乎是無(wú)法挽回和補(bǔ)償?shù)摹Ｊ潞蟮奶幚矶际鞘窒麡O的，不是鋸短就是降等處理，要么報(bào)廢整條電纜。它無(wú)法拆開重裝。

電線電纜的質(zhì)量辦理，有必要貫串整個(gè)出產(chǎn)過(guò)程。質(zhì)量辦理檢查部門要對(duì)整個(gè)出產(chǎn)過(guò)程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)步企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。

2．出產(chǎn)工藝門類多、物料流量大

電線電纜制作涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技能；纖維資料的繞包、編織等的紡織技能，到金屬資料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。

電線電纜制作所用的各種資料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種資料的用量、備用量、批料周期與批量有必要核定。同時(shí)，對(duì)廢品的分化處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作為辦理的一個(gè)重要內(nèi)容，做好資料定額辦理、重視節(jié)約工作。

電線電纜出產(chǎn)中，從原資料及各種輔助資料的進(jìn)出、存儲(chǔ)，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，有必要合理布局、動(dòng)態(tài)辦理。

3．專用設(shè)備多

電線電纜制作使用具有本行業(yè)工藝特色的專用出產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長(zhǎng)度接連并盡可能高速出產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制作的專用設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。

電線電纜的制作工藝和專用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求，促進(jìn)新專用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過(guò)來(lái)，新專用設(shè)備的開發(fā)，又進(jìn)步促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡出產(chǎn)線等專用設(shè)備，促進(jìn)了電線電纜制作工藝的發(fā)展和進(jìn)步，進(jìn)步了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)效率。

二、電線電纜的重要工藝

電線電纜是通過(guò)：拉制、絞制、包覆三種工藝來(lái)制作完成的，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。

1．拉制

在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技能加工方法稱為金屬拉制。

拉制工藝分：?jiǎn)谓z拉制和絞制拉制。

2．絞制

為了進(jìn)步電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)則的方向交織在一起稱為絞制。

絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

3．包覆

依據(jù)對(duì)電線電纜不同的性能要求，采用專用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的資料。包覆工藝分：

A．?dāng)D包：橡膠、塑料、鉛、鋁等資料。

B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶資料。

C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無(wú)堿玻璃纖維帶、無(wú)紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維資料。

D． 浸涂：絕緣漆、瀝青等

三、塑料電線電纜制作的根本工藝流程

1．銅、鋁單絲拉制

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度進(jìn)步。拉絲是各電線電纜公司的重道工序，拉絲的重要工藝參數(shù)是配模技能。

2．單絲退火

銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方法來(lái)進(jìn)步單絲的耐性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.

3．導(dǎo)體的絞制

為了進(jìn)步電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特別絞合等。

為了削減導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體重要應(yīng)用在電力電纜上。

4．絕緣擠出

塑料電線電纜重要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的重要技能要求：

4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)則。

4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問(wèn)題

4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。

5．成纜

對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，因?yàn)榻g制節(jié)徑較大，大多采用無(wú)退扭方法。成纜的技能要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。

大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個(gè)是綁扎，保證纜芯不松懈。

6．內(nèi)護(hù)層

為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。

7．裝鎧

敷設(shè)在地下電纜，工作中可能接受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。

8．外護(hù)套

外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素腐蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的重要作用是進(jìn)步電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。依據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。